一种烹饪装置,如家用油炸锅,包括叠置的外壳,烹饪器,及烹饪篮的组合,加热元件延伸至烹饪器里并具有悬置在烹饪器底部上方、由支撑平台支撑的水平部,在烹饪器里的容积减少缩进区域和/或可移出的篮筐支撑台。所述烹饪器装有足够的烹饪液用来深炸像整个火鸡那样的(如:3.36Kg~8.16Kg)大块食物。一实施例包括可调的排液掩饰罩盖装置的排液龙头。加热装置包括控制单元和加热器件的组合,所述加热器件可拆卸地由带安全电切断连接功能的外壳支撑。烹饪篮支撑平台及一个或多个温度传感器连接在加热元件上且可拆卸。烹饪器边缘,具有凹进部,用于容置加热元件及烹饪器排液。
1.一种家用油炸锅装置,包括:一外壳,具有内腔;一烹饪器,在尺寸上容置所述外壳的内腔里;一加热源,安装在所述烹饪器里,用于加热烹饪液,所述烹饪器在尺寸上可容置3.63-8.16千克的整只火鸡;食物支撑装置和用于使所述食物支撑装置处于悬置状态的支撑平台,所述支撑平台位于延伸至所述烹饪器的底表面上方的加热源的上方,且所述支撑平台安装在所述食物支撑装置与所述烹饪器内、底表面之间;以及,一上盖,该上盖在尺寸上覆盖所述烹饪器。xa0
2.按照权利要求1所述装置,其中烹饪器包括垂直设置的、径向第一、第二缩进装置,所述缩进装置为多个径向延伸台阶,位置符合于烹饪器底部形状。xa0
3.按照权利要求2所述装置,其中至少一个缩进装置包括多个缩进部,周向相间设置在所述烹饪器侧壁上。xa0
4.按照权利要求1所述装置,其中所述热源包括加热电阻元件和温度控制单元,所述支撑平台与所述加热电阻元件相连接。xa0
5.按照权利要求4所述装置,其中所述加热电阻元件为浸入的加热元件,具有向下延伸至烹饪器里的第一部分,及悬置在烹饪器底部表面的第二部分。xa0
6.按照权利要求5所述装置,其中所述加热源不用工具可从所述外壳中自由拆卸。xa0
7.按照权利要求1所述装置,其中食物支撑装置进一步包括装整只火鸡的烹饪篮,烹饪篮的外部径向设有可接受加热源的结构。xa0
8.按照权利要求1所述装置,其中食物支撑装置进一步包括尺寸上能容置于烹饪器里的烹饪篮,且所述加热源包括,具有向下延伸进入所述烹饪器的加热器电阻棒,烹饪篮包括一凹进容置部,容置向下延伸的所述加热器电阻棒。xa0
9.按照权利要求1所述装置,其中烹饪器包括烹饪油液注入线,用以表示7.57-15.14升的烹饪油液的量值,适用于深炸5.4千克的火鸡。xa0
10.按照权利要求1所述装置,其中所述外壳包括接收机构用于接收所述烹饪器且能防止其做相对转动。xa0
11.按照权利要求10所述装置,其中所述接收机构包括在所述外壳上边缘处形成的槽口,在尺寸上适合容置所述烹饪器的接头机构。xa0
12.按照权利要求11所述装置,其中所述烹饪器的接头机构为凹下的凸缘,沿所述烹饪器上边缘设置,凸缘折起,像倾泻的喷嘴。xa0
13.按照权利要求12所述装置,其中所述加热源包括延伸在由所述凹下凸缘定义的通道里的部分。xa0
14.按照权利要求1所述装置,其中所述烹饪器包括一对位于上边缘的把手凸缘,且所述烹饪器不用工具可从所述外壳中自由拆卸。xa0
15.按照权利要求1所述装置,其中所述外壳为多部件装置,具有中部金属壳,其上伸出有突出物的支撑基底,及可拆卸的、由所述支撑基底支撑着的热防护挡障。xa0
16.按照权利要求1所述装置,所述食物支撑装置在尺寸上可插入所述烹饪器,其中所述烹饪器具有上部环形凸缘,与所述外壳的上边缘有支撑关系,从而使所述烹饪器很容易从外壳中移出,且所述热源包括延伸于烹饪器内部底表面和食物支撑装置之间浸式加热元件。xa0
17.按照权利要求1所述装置,还包括:xa0一用于排液的排液开关;xa0所述外壳具有基底、侧壁,在烹饪方式接收烹饪器的第一开口及排液开关延伸穿过烹饪器的第二开口;xa0一排液阀掩饰罩盖;xa0所述掩饰罩盖包括可调节的罩盖,在阀可用位置和阀覆盖位置之间可调;并且排液阀掩饰罩盖部分地或全部嵌入外壳外套里。xa0
18.按照权利要求17所述装置,其中可调节的罩盖包括垂直侧壁,在垂直侧壁用于接收罩盖腿的插入部凹槽里设有摩擦加强锁,该摩擦加强锁是塑料小突部或凸轮轮廓隆起。xa0
19.按照权利要求17所述装置,其中所述第二开口在所述外壳的侧壁内形成,所述罩盖套叠式地被支撑在所述外壳侧壁上。xa0
20.按照权利要求17所述装置,其中所述掩饰罩盖装置进一步包括排液阀在可用情况下所述罩盖可释放的固位保持机构。xa0
21.按照权利要求20所述装置,其中所述掩饰罩盖装置包括延伸至第二开口周边的插入部,所述可释放的固位保持机构包括安装在所述插入部的滑槽。xa0
22.按照权利要求17所述装置,其中所述掩饰罩盖装置包括一圆顶部,与所述可调节的罩盖一起掩盖排液阀前面的区域及上方。xa0
23.按照权利要求17所述装置,其中所述排液开关包括一启/闭阀,当所述掩饰罩盖装置在所述阀掩饰位置时排液阀由所述罩盖覆盖,当所述掩饰罩盖装置在所述阀可用位置时罩盖开启,排液阀为可排液状态。xa0
24.按照权利要求17所述装置,其中所述加热源包括加热装置,所述烹饪器和外壳都有上接收区,加热装置部分在其中延伸穿过;且所述加热装置包括相对烹饪器的上接收区的齐平布置的桥接区,以与所述上盖一起对整个烹饪器周向提供热保持封闭设置。xa0
25.按照权利要求17所述装置,其中所述烹饪器包括周向凸缘,烹饪器的上接收区由周向凸缘的凹进的凸缘区定义,所述外壳的上接收区包括槽口,所述烹饪器的凹下的凸缘区在所述槽口内。xa0
26.按照权利要求17所述装置,其中所述基底包括圆环构件,所述外壳包括具有烹饪器容置凹部的主体,所述外壳由基底环构件支撑,其中所述基底进一步包括与基底环构件不同材料的热防护挡障,且安装在所述烹饪器下方。xa0
27.按照权利要求17所述装置,其中所述加热装置包括与之连接的浸式加热电阻元件及温度控制单元,浸式加热电阻元件及温度控制单元可作为一体与烹饪器连接或分离。xa0
28.按照权利要求27所述装置,其中所述外壳用加热装置支撑着,可拆卸地容置所述控制单元,所述控制单元包括电连接安全开关机构,当所述控制单元从烹饪位置卸离时,安全开关机构被安置在加热元件无电模式;所述控制单元从烹饪位置的卸离是所述控制单元与加热装置支撑件无附着状态。xa0
29.按照权利要求28所述装置,其中所述控制单元和外壳通过阴/阳接合,断开阴/阳接合则启动了加热元件无电模式。xa0
30.按照权利要求29所述装置,其中所述外壳具有凸的上边缘,在凸的上边缘上包括一对凸的把手,所述外壳具有与下方烹饪器的凸起的上边缘表面接触安装的上边缘,所述上盖相对于所述烹饪器有热密封关系。xa0
31.按照权利要求17所述装置,其中食物支撑装置进一步包括烹饪篮,安装在所述烹饪器内,在尺寸上可容置5.4-7.3千克火鸡,为了安装在所述烹饪器内,所述烹饪篮包括一凹进的侧壁,用于为安装所述加热装置留出相对间隙。xa0
32.按照权利要求17所述装置,其中所述烹饪器进一步包括竖直安装、相间设置的第一、二缩进装置,用于减小容积。xa0
33.按照权利要求17所述装置,其中食物支撑装置进一步包括大小可容置于所述烹饪器内的烹饪篮,及安装在所述烹饪篮底部和所述烹饪器底部内表面之间的所述支撑平台。xa0
34.按照权利要求33所述装置,进一步包括容置于所述外壳内的加热装置,其中支撑平台包括保证所述加热装置的加热元件的所在位置段安全的机构。xa0
35.按照权利要求34所述装置,其中所述加热元件为烹饪液浸式元件,第一温度传感器被支撑在所述加热元件的区段上,第二温度过热传感器也被支撑在所述加热元件的区段上。xa0
36.按照权利要求17所述装置,所述加热源进一步包括加热装置,所述加热装置包括加热元件和控制单元,所述控制单元与加热元件一体安装,并且,所述控制单元、加热元件和支撑平台均可不用工具从一体化烹饪器自由地拆卸下来。xa0
37.按照权利要求36所述装置,进一步包括第一温度设置传感器,被支撑安装在所述加热元件的区段上,第二温度过热传感器,也被支撑安装在所述加热元件的区段上,所述加热装置及支撑平台为可方便拆卸的。xa0
38.一种烹饪装置,包括:xa0一具有开口的外壳;xa0一烹饪器,在尺寸上可容置于所述外壳中,并且在尺寸上可容置3.63-8.16千克的整只火鸡;xa0一加热装置,具有用于加热烹饪液的浸式加热元件,设置于所述烹饪器内;xa0一食物支撑装置,在尺寸上可容置于所述烹饪器内;xa0一支撑平台,具有用于支撑食物支撑装置的表面及接触所述烹饪器的表面;以及,xa0一上盖,该上盖在尺寸上覆盖所述烹饪器,xa0其中,所述加热元件包括安装成由支撑平台支撑的区段。xa0
39.按照权利要求38所述烹饪装置,其中所述食物支撑装置包括有外部凹进区的烹饪篮,在凹进区容置加热元件的区段,所述外部凹进区由凹进的、纵向向下延伸凹口来容置所述加热元件的垂直部分于烹饪器侧壁与所述烹饪篮之间。xa0
40.按照权利要求39所述烹饪装置,其中所述支撑平台包括托架,托架上有一对对设的、上平面支撑部分,用于支撑烹饪篮,其中所述支撑平台包括夹持器,用于夹持所述加热元件对支撑平台的区段。xa0
41.按照权利要求40所述烹饪装置,其中所述烹饪器和外壳设有上边缘的凹进区,延伸的加热装置上段穿过该凹进区,以便安放加热装置上段在纵向上位于上盖以下、烹饪器和外壳组合的上边缘的容置区。xa0
42.按照权利要求41所述烹饪装置,所述上盖沿烹饪器上边缘的整个圆周的齐平密封设置,相对于所述烹饪器有热密封关系。xa0
43.按照权利要求38所述烹饪装置,进一步包括由浸式加热元件支撑的温度设定传感器和温度过热传感器。xa0
44.一种烹饪方法,包括:将烹饪器和外壳组合,采用所述低位带有排液装置的烹饪器和安装带有排液掩饰罩盖装置的所述外壳,并且所述烹饪器在尺寸上可容置3.63-8.16千克的整只火鸡;在烹饪器里备好烹饪液;在烹饪器里备好烹饪的3.63-8.16Kg的整只火鸡;用上盖覆盖烹饪器;用加热装置为烹饪食物加热在烹饪器里的烹饪液;用加热装置间断式加热;对烹饪液提供降温时间;调整所述排液掩饰罩盖装置从排液掩饰位置到排液位置;通过低位设置的排液装置用排液位置的排液掩饰罩盖装置释放烹饪器里的烹饪液。xa0
45.按照权利要求44所述烹饪方法,其中所述排液掩饰罩盖装置包括一滑动于排液掩饰位置与排液位置之间的罩盖。xa0
46.按照权利要求44所述烹饪方法,其中所述加热装置包括浸式加热盘旋线和与安装在一起的温控装置的结合,采用所述温控装置中断加热后所述温控装置可从烹饪器里移出。xa0
47.按照权利要求46所述烹饪方法,其中所述加热装置包括电阻棒区段,它径向延伸穿过由所述烹饪器上边缘提供的凹进间隙并位于其中,通过排液装置排泄烹饪液后,所述烹饪器从外壳中移出,残余烹饪液通过由所述烹饪器上边缘提供的凹进间隙泄出。xa0
48.按照权利要求44所述烹饪方法,其中烹饪的食物可以是5.4-7.3千克火鸡。xa0
49.按照权利要求44所述烹饪方法,其中所述烹饪的食物放置于插入烹饪器的烹饪篮中,所述烹饪篮包括放在所述烹饪器上边缘的排液抓钩,食物烹饪完毕从食物中排除烹饪液至所述烹饪器的低部区域。xa0技术领域
本发明涉及烹饪设备,优选例是家用室内电油炸锅,其适用于在油中深炸较大的食物,如火鸡,也适用于同种或不同种烹饪液来烹饪其它食物。
背景技术
室外深炸,如深炸火鸡的流行得益于室外烹饪器的出现,如美国乔治亚州哥伦比亚的马斯特比尔特制造公司生产的“格兰德·斯拉姆火鸡炸锅”^TM,它包括一个室外丙烷火炉,大的烹饪锅(例如,30夸脱(或者28.4升)),烹饪篮(或者其它能操控大食物如火鸡的工具)和握柄。作为实例,这种烹饪设备是用来深炸较大食物如火鸡(如8~18磅(3.6公斤~8.2公斤)重)。然而,气候条件或者缺少适当的场所(公寓居住者)阻止或者削减了对室外烹饪装置的需求。另外,现有技术中室外烹饪装置包括海鲜蒸煮锅和牛排深炸锅已由马斯特比尔特的“西之林烤牛排架”^TM(美国专利号为6,742,446)所描述。现有技术中烹饪装置有排液龙头和吊篮安排的特征在马斯特比尔特提出的专利号为6,711,992的美国专利中已提及。由美国专利2,032,175;2,597,695;2,785,277的描述中也有室内、家用或者家庭电炸锅。这些设备的设计是用来炸小的,一组中多个个体的食物,如炸署条、洋葱卷、蔬菜以及通常是易破裂或者易脱脂的食物。锅里插入大体积食物例如14磅(6.4公斤)整只火鸡或者类似尺寸的食物(例如14±3磅(6.4公斤±1.4公斤)),同时需要相对大量的烹饪液覆盖所炸食物(如前述提到过30夸脱(28.4升)室外烹饪锅)。然而,也有一个与大容积的室外烹饪器相应的长的烹饪液加热时间(和冷却时间),同时也消耗大量的烹饪液。因此,在提供足够的烹饪液使之与食物充分接触的同时(例如,烹饪液液体能够盖在整个浸在锅中的食物表面)减少油或者烹饪液的使用量则有利于提供更快的加热和冷却,且无论油、水或是其它烹饪液的使用效率会更高且费用更少。
发明内容
本发明烹饪装置优选特点是室内电炊具(例如,油炸锅),诸如非商用或者家庭“家用”大小的电油炸锅,也适用于单一大片的食物,如火鸡(如,8~18磅(3.63公斤~8.16公斤)或者更为普便的10或11~14磅(4.54公斤~6.35公斤)范围的火鸡)。在优选实施例中,可以处理8~18磅(3.63公斤~8.16公斤)的火鸡,维持较低的烹饪液使用量(例如,6~16夸脱(5.68升~15.14升))在第一个实施例中,8~12夸脱(7.57升~11.36升)食物使用更少的烹饪液量在替换例中,用10夸脱(9.46升)“注入线”标注更好。从而,本发明提供了家庭享用的在电炸锅里深炸像火鸡那样较大食物的装置,该电炸锅放置在厨房柜台上、桌面上或者类似物上。本发明技术方案的一个实施例特征是家用锅装置,包括:有内腔的壳体或者外壳,在尺寸上能容置所述内腔里的烹饪器,和安装在加热器里用于加热烹饪液的加热源。该烹饪器设计成加热装置和烹饪器皿有效结合的结构,即在优选实施例中该烹饪器皿是小容积的。在本发明一个实施例中,在烹饪时烹饪器的大小可容纳12~16磅(5.4公斤~7.3公斤)的火鸡,如14磅(6.4公斤)的火鸡。在替换例中,另外提供了排液开关装置,如带阀的排液龙头的结构,用于连接室内用锅,且最好是这样的安排,使得有一大体与烹饪器内电加热元件高度相匹配(如±5cm以内)的排液出口通道。烹饪器优选包括一个或多个径向缩进部,安装在烹饪器低位的三分之一处,加热源优选是电阻单元,例如是具有向下延伸至烹饪器内的第一部分、悬置于烹饪器的底表面上方的第二部分结构的电阻棒。本发明技术方案进一步,优选地,包括带有缩进区域的实施例,纵向安装在电阻棒第二部分上方。该装置还有优选的烹饪器的缩进部特征,该缩进部包括一个或者多个在烹饪器侧壁(如,同水平线上)上圆周地或环形地间隔设置的缩进部,和/或一个或多个纵向间隔(单一的)或者同一水平线上的缩进部为多段设置安排。该装置进一步优选地包含食物支撑装置,如具有能使烹饪液穿过的孔和抓取装置的烹饪篮,其径向外围部分由烹饪器的缩进部和/或可替换的悬置装置支撑。在一个实施例中,烹饪篮尺寸上能容纳如12~16磅(5.4公斤~7.3公斤)的火鸡。食物支撑装置安装在延伸至烹饪器的底表面上方(如5cm之内)的加热源的上方,处于悬置状态,低位安装的第一缩进部分是在烹饪器低位端形成的。一个替换例特征是第二个径向缩进部分,所述第二个径向缩进部分位于第一个径向缩进部分的上面,并且在所述第一缩进部分的径向外部。加热源优选包括电阻加热棒,它具有向下延伸至烹饪器内的部分,食物支撑装置为可装在烹饪器内的尺寸大小,包括凹进部,其伸长与电阻加热棒的向下延伸部的延伸一致,烹饪篮圆周的至少90%大于在烹饪篮内形成的、容置电阻加热棒的凹进部的靠内侧的圆周部分的周向长度,采用这种方式可以生产出容积更大的烹饪篮。另外,加热元件优选是浸入型的,易于挪动,还可用密封的盖子(尽管加热器棒的径向延伸是从烹饪器的上边缘进或出,但其齐平接触整个周向(例如,烹饪器上边缘的凹进区域像液体流出的折起))将热量封于烹饪器内。进一步,在优选实施例中,温度传感器与浸入式加热元件可拆卸地连接在一起,以及如下描述的优选的烹饪篮支撑平台。本发明一替换例包含烹饪篮(或者可替换的食物支撑装置)支撑平台,这个支撑平台对置于底部上方的烹饪篮或食物支撑装置替换型起稳定作用,同时用作烹饪器底表面上方的电阻加热单元低位部分的支撑装置,最好也包括防止加热器元件移位的装置,就像箝位单元夹紧水平的、曲线状的电阻加热棒。在一个实施例中,所示烹饪器带有烹饪液注入线,代表了烹饪液的容量,例如,为8~16夸脱(7.57升~15.14升),且烹饪器的总容积为烹饪液注入线所代表容积的2~3倍。本发明的替换例中,包括排液开关装置,用来排泄烹饪器内的烹饪液,该排液通过外壳或壳体具有的开口接收区,该开口接收区容许排液龙头从支撑用烹饪器处径向向外延伸、通过外壳的柱体。尽管排液龙头的延伸在径向上远离外壳壁的主体,但在外壳壁保温期间,还提供一外壳封闭用罩盖与外壳侧壁上的径向突起的围绕框架相连,用于在加热期间外壳上的排液开关接收区的热保持。这样,可以通过烹饪器的上盖沿着烹饪器上边缘的整个圆周的齐平密封设置(包括加热元件穿过的桥接支撑部的占有部分,两个叉状加热电阻棒延伸的水平部分穿过桥接支撑部)。更可取地,本发明装置也具有带接收机构的外壳,用于接收烹饪器防止其在外壳中自由转动,如在外壳的上边缘形成有槽口,其尺寸来接纳烹饪器的接头机构,反过来也一样。对于接收机构的替换例包括接收机构的连接块,与相应的固定于烹饪器的连接块连接。外壳的实施例包括多元件单元,第一元件包括塑料的上圆环,中间为为金属外壳或者主体(如,单一的或是多个外壳壁结构)和较低位置的基底支撑,具有从基底离开或在其下方延伸的悬置突起物。本发明另一实施例特征是家用油炸锅装置,包括有内腔的外壳,尺寸上能够容置内腔在其内的烹饪器(完全进入壳体的内腔,这样通常在烹饪器和壳体有相应的上边缘),和带加热元件的加热装置,其安装用于加热烹饪器内烹饪液。加热装置可包括像加热电阻棒的那样的加热元件,具有通常安置在低于烹饪器的缩进装置上表面的水平部分。优选地,加热棒直接与烹饪液接触(浸没式加热器),且该加热棒最好为金属材料,不带任何绝离层(例如,弯曲的不锈钢加热器电阻棒)。与加热元件结合的控制单元也最好为与加热元件一体化结构,这样,加热元件和控制单元可以作为烹饪器的一部分容易地移出和附加。为了实现空间的稳定性,前面提到的烹饪篮支撑平台对于加热元件的低位热电阻棒部分来说也是一种安全保护,是将低位的热电阻棒部分以悬置状态(或者非直接接触状态)放在烹饪篮底部与烹饪器内底表面之间。一个实施例提供了能够容纳8~18磅(3.63~8.16公斤)火鸡的烹饪篮,其结构来自于与缩进装置和/或兼作加热器棒定位装置的烹饪篮支撑平台的直接接触。优选地,所述烹饪篮进一步包含径向凹进容置部,该凹进容置部为烹饪篮的侧壁与可拆卸地容置在烹饪器里的加热元件的加热电阻棒的大致垂直部分之间提供一较大的距离空间。而且,烹饪器最好具有上部环形凸缘,与外壳具有支撑关系,还有凸缘延伸柄,这样就很容易地将烹饪器从壳体上容置开口拿出(如,在倒掉烹饪液之后),烹饪器里的残余烹饪液可从烹饪器的凹进凸缘部倒掉,凹进凸缘部相对外壳体里的接收槽口也起锁定作用,槽口也是加热装置的一个通道。本发明深炸食物的方法特点是,如上述提到的那样尺寸的火鸡,采用家用油炸锅的步骤包括:将食物(如,火鸡)放入烹饪器中,通过烹饪器中与烹饪液接触的电加热器单元加热(最好将食物没过),替换例进一步包括用在排液掩饰位置的排液罩盖保温烹饪液,然后调整罩盖至排液通路位置,通过排液开关排除烹饪液。
附图说明
图1为电烹饪锅具体实施例的分解的示意图。图2为电烹饪锅组装状态但不包括电源线的示意图。图3为电烹饪锅在打开上盖且烹饪篮位于排液方式下的图解。图4A为加热装置。图4B为剪切的、带电源插头的加热装置后视图。图4C为加热装置剪切的前视放大图。图4D为连接加热装置至电源的电连接放大图。图5A为本发明不带烹饪篮且开盖的锅的另一个实施例俯视图,烹饪锅具有缩进装置。图5B为图5A中沿横截线V-V截取的不带加热装置剖面图。图6为本发明一个实施例具有上述特征、带有双层缩进结构、减少烹饪液量的烹饪器分解图。图6A为与图5A相似、优选为双层缩进结构、减少烹饪液量且不含温度传感器的烹饪器图解。图6B为只有双层缩进结构、减少烹饪液量的烹饪器图解。图6C为与图6A相似、但为周向连续、有多种径向尺寸缩进区域的替换例图解。图7为图6A中沿横截线VII-VII截取的且插入有烹饪篮的剖面图。图8为本发明一个实施例的外壳仰视平面图。图9为本发明烹饪锅盖俯视图。图10为与图7相似、烹饪器里放置有火鸡、在盖上盖以前的剖面图。图11为烹饪火鸡后烹饪篮在排液状态的剖面图。图12为食物支撑装置的第一个替换例。图13为食物支撑装置的第二个替换例。图14为本发明具有可替换的低烹饪液量的烹饪器的附加例。图15表示装烹饪液在烹饪器里的最大/最小注入状态。图16为本发明多构件的外壳替换例分解图。图17为本发明另一多构件的外壳替换例分解图。图18表示外壳的锁定槽口与烹饪器的关系。图19为在烹饪器与外壳之间的垫块互连关系,作为图1中槽口和U型凹口安排的替换。图20A为本发明又一实施例。图20B为图20A所示本发明实施例的另一投影图。图20C为图20A所示本发明烹饪装置的分解图。图20D表示本发明外防护罩或外壳的分解图。图20E表示外壳基环的平面仰视图。图20F表示外壳基环的侧面立视图。图20G为图20F所示圆部分的放大图。图20H为正常基环剪切的部分截面图,竖直向上状态。图20I表示外壳基环与所连接的柱形外壳壳体截面图。图20J为带控制盒的加热器单元及加热元件的爆炸图。图20K为替换的外壳基环,及外壳主体和热防护挡障的安置剪切图。图20L为另一外壳基环,外壳主体和热防护挡障的安置图。图21A为图20A所示实施例中所用的加热装置。图21B为图21A中加热装置的另一视图。图21C为加热装置上部放大图。图22A为烹饪器视图。图22B为图22A所示烹饪器的另一视图。图23为外壳仰视图。图24A为本发明烹饪装置一替换例,带有排液龙头。图24B为带有排液龙头的烹饪器分解图。图24C为图24A有龙头或排液阀的烹饪装置放大图,掩饰罩盖为开启状态。图24D为图24B排液开关的掩饰罩盖关闭状态的烹饪器图。图24E为图24A所示实施例烹饪篮里加热元件垂直部分及在烹饪篮里接收其垂直部分的容置凹部俯视图。图24F为图24E的细节图。图24G为用于加热装置的控制单元箱体与外壳部件之间安装的阴阳连接器细节图。图24H为与排液龙头匹配的加热棒水平部分细节图。图24I为滑动打开罩盖的外壳,及罩盖插入凸缘与所述外壳开口边缘连接的图。
具体实施方式
本发明第一实施例如图1所示,特征是一烹饪装置20包括外壳22,外壳22由外壁24、基底26和通入内腔30的上开口28组成,以相对坚固的材料如钢、厚壁铝(或如下所述的塑料制品,或带食物热防护底盘的塑料环制品的组合材料)制作为佳,可以是单壁外壳或成层、多层叠置壁的外壳如有或无中间物绝缘材料(没表示出)的双壁外壳。参见图1及图8外壳仰视图,底脚或离地装置(如单独的底脚,或一个或多个连续环状构件)32安装在(或与其构成整体)外壳基底26上,且向下延伸与下方的支撑面如桌子或工作台相接触。本发明优选的圆柱形外壳实施例提供有多个相间分开设置的底脚32(如沿圆周120度均布的3个底脚,参见图8;或如图6部分地示出的60度相间均布的6个底脚),底脚32可促进空气通过基底26底表面流通,且大致相间设置,远离热源(加热电阻器及热的烹饪液)及位于下方的支撑,从而有助于避免对下方支撑的过热损害。外壳22进一步包括抓手34,特点是恰好相对设置在外壳22高度的上方15%以内,且低于外壳22的上卷边或边缘36,抓手用于从一个位置到另一个位置搬运已组装好的烹饪装置,其外壳22具有槽口NT,成形于一小区域上方(如,圆周上小于2英寸(5.8cm))。如图5B所示,从外壳22的底部内表面38到上边缘或卷边缘36的距离为高度H1,直径或平均宽度D1在尺寸上按如下描述为适应烹饪器42而设计,其烹饪器42尺寸可用来处理大块食物如8-18磅(3.62-8.16公斤)图10-11所示的火鸡T,及相应量的烹饪液。基于加入的火鸡和低于烹饪器倾覆危险的油液,外壳和烹饪器的容积为低重心设计(如,当装满状态(如装满油液时加入最大尺寸火鸡的情况)倾倒前的烹饪装置设计为适应度达30°的倾斜))。优选的高度H1范围在9-20英寸(22.86-50.8cm),更优选的是12-15英寸(30.48-38.1cm),按如下尺寸加入食物,12.75英寸(32.38cm)为佳(推荐最大的火鸡为14磅(6.35公斤))。图5B进一步表示了外壳直径D1(内表面直径或不是圆的外壳结构时的内表面的最大宽度值)的范围优选为10-20英寸(25.4-50.8cm),更优选的是12-18英寸(30.48-45.72cm),其15英寸(38.1cm)最适合本发明。这些直径或外周宽度值的精心设计适合下面实施例所述的烹饪器的容器尺寸,该烹饪器尺寸可用于烹饪像火鸡那样的大块食物。本发明优选容积由外壳内壁(如最好是圆柱形)呈现或者由所设计的可容纳烹饪器42的外壳壁呈现,可以是如图1所示典型的圆柱形设计,或者是为减少烹饪液量且适用于大块食物如整个火鸡的设计,从未放入火鸡至放入火鸡(或其它大块单个食物)的状态,在油里的火鸡或其本身一般占有可导致油液增加35-65%的容积。这里说明的空间尺寸是出于对本发明解释的目的,并不意味着来限定本发明所提供的一般保护范围。图1表示了用于容纳于外壳22内腔30里的烹饪器42,相对于外壳上边缘所提供的优选高度为略突出出来的高度,参见图3和5B。本实施例图1所示烹饪器42具有烹饪底44(里边最好是平的,但在里边有突起或凹进区域也是本发明特征),烹饪侧壁46(该名称意思是围绕,例如,像连续弯曲的剖面(圆或椭圆)那样的单一连续侧壁,或像非圆柱的多边外形那样的单一连续侧壁,其侧壁在纵向走向上具有相对宽度差异)和烹饪腔52(图5A和5B),其中烹饪侧壁46具有由烹饪上开口50定义的烹饪内表面48。最好的图示参见图5B,外壳22有一上边缘36,其上边缘36优选地包括上边弯曲的或平的支撑部,用于提供一个接触支撑区,在其上面放有烹饪器42的凸缘54。烹饪器42的凸缘54的优选特征是:第一凸缘段55向水平方向延伸或更水平而不是垂直方向延伸,形成或是平面、或以平面为主的曲面,与外壳上边缘的弯曲面或平面相适应。另外,参见图5B,凸缘54优选地进一步包括径向在外的第二凸缘段56,它是纵向延伸或与第一凸缘段55相比为更纵向延伸。在外壳的主体外壁表面与烹饪器凸缘部分内表面之间的间距,设计为能提供一种有限的径向的可能的运动关系,另一方面,同时还避免了第二凸缘段56与其下方的支撑外壳上边缘36之间(如0径向间隙(周围的轻接触)到1/8英寸(0.32cm)(有限的径向调节潜能))的紧密或难以分开的情况。这种凸缘的嵌套关系有助于校直烹饪器42在以外壳22作为容置腔里的位置(根据以下详述的在烹饪器里的容积减少的坡度,在烹饪器与外壳之间的烹饪器高度上,如上半部到靠上1/4的高度上的不同水平剖面形成相等的径向间距)。这种嵌套关系还允许在排出冷却下来的烹饪液或清理时,烹饪器的分离和移动。凸缘54的径向距离,例如,在径向宽度上为0.5至1.25英寸(1.27-3.18cm)。所提供的还有一个优选的位于烹饪器42的外底表面与面对的外壳22的内底表面之间悬置间隔S4,例如,0.25~1.25英寸(0.64~3.18cm),其5英寸(1.27cm)的间隔最适合本发明的目的。另外,除纵向的间隔外,最好是悬置的烹饪器42外壁表面与外壳22的内侧壁之间也有间隔(例如,间隔W5为0.25到2.0英寸(0.64~5.08cm),其0.75英寸(1.91cm)为佳),对于烹饪器高度的大部其间隔表现为等值,但也有以下烹饪液容量减少的实施例所描述的不同底部区域情况,该底部区域的烹饪器42优选的包括缩进装置58。在一个替换例中,(没示出)具有直接和/或不同心的底部接触关系,和/或直接和/或不同心的侧壁接触关系。在改进外部隔离上,同心侧壁和底部相间悬置的安排是合适的。本发明一个优选实施例是,所述烹饪器42优选地具有一体化缩进装置58和/或烹饪液的减少装置,提供了对烹饪篮和食物的支撑。图5A、5B表示缩进装置与烹饪器一体形成的第一个实施例,尽管连续缩进结构也是本发明特征,本实施例缩进装置为多个圆周式相间设置、径向向内延伸的台阶形式,缩进装置58示出了多个径向延伸台阶,其位置符合于烹饪器底部形状,且台阶延伸区域可以是多种形式,如所示的梯式肩60、62、64、66安排在烹饪器42的侧壁46内(低位的1/4处)按顺序、沿圆周内、底部区域设置,他们之间安设有非梯式区域或凹进面61、63、65、67,参见图5A。凹进面61、63、65、67的提出改善了在烹饪液在烹饪器42的内底表面48直接上方区域与沿着位于缩进装置58上方的烹饪器侧壁46的内表面48部分之间的流通。凹进面67起同样作用的同时,还为加热器电阻元件134提供了进入通路。如图5B所示,缩进装置58的梯式肩优选设计为便于与烹饪器42底一起制成(如通过烹饪器冲压或成型工艺中的过程步骤或环节)像凹-凸-凹形式的一体化曲形底,其弯曲结果分别由半径线R1、R2、R3示出,在次一优选实施例中,悬置的插入物(如焊接的衬垫)可被设置在外壳和/或烹饪器上。除了优选的外壳底脚和烹饪器悬置(上凸缘/垫圈叠交)外,还优选地在烹饪器里提供了缩进装置58台阶支撑方式,在以下描述的烹饪篮或食物支撑装置70与烹饪器内、底表面48之间设有悬置空间S1,悬置空间S1为避免在下述烹饪篮或食物支撑装置(如穿过或穿入带底台或轮辐的火鸡插状物,这种安排在尺寸上为沿着悬置用缩进装置58接触连接)与加热元件68之间的直接接触而设计,和/或在为直接支撑食物的容器和烹饪器表面48之间提供烹饪液的流通而设计。考虑到相对高重量的食物如火鸡的制作,烹饪器的上凸缘54与外壳的凸缘和卷边36的设计要足够的坚固用以支撑烹饪液和烹饪食物及食物支撑装置,食物支撑装置如容置在烹饪器(本实施例提供有辅助或附加台阶支撑功能的缩进装置58)里的烹饪篮。本发明所提供的还有如图5B所示优选的通过加热元件68来相间设置食物支撑装置于间隔关系中的机构。尽管还有如下述热阻棒固位器与烹饪篮支撑装置悬置台316的组合(参见图21A)安排,和/或烹饪篮底脚88的利用,图5B还显示了那种包括上述烹饪器缩进装置58或梯式肩的间隔机构。另外,一种两个或更多的那些间隔机构的组合可以取决于如图21A所示悬置台316与有台和肩的梯式肩60-66的结合,它们展示了共同支撑平面。间隔机构的存在避免了食物支撑装置与安装在食物支撑装置(如烹饪篮)70与烹饪器44底部之间的热源的直接接触,梯式肩如标号62所示的周向尺寸大于中间区域的凹进部如标号63的尺寸,这种尺寸关系也可以用凹进部在圆周上尺寸长于梯式肩或与之相等的关系来替代。从避免高的烹饪液使用量的观点上看,圆周上的梯式肩62长于中间区域的凹进部(如2∶1~8∶1的比例)为佳。凹进部侧壁最好制成平滑轮廓,方便烹饪器的成型工艺,且可以包括发散的或收敛的定向结构,为油液通过提供方便。为一体结构的同时“在烹饪器上形成”的悬置装置是优选的,如上所述可替换的悬置装置如部件焊接或其他方式与烹饪器连接也是本发明特征,包括:通过烹饪器壁向内延伸,直到相对于装入其中的烹饪篮70的下面或侧面进入支撑接触关系。从下面所安装的间隔物的例子可见,隔离元件88(图5B中的虚线所示)可以与烹饪支撑装置70结成一体,或表现为固定在烹饪器42底部的竖直的凸出物。一优选实施例中,悬置空间S1位于烹饪器底部与食物支撑装置底部之间,或与缩进装置58的支撑接触面之间,其值的优选范围为:0.25~2英寸(0.64~5.08cm),其中0.5~1.5英寸(1.27~3.81cm)更为优选,其1英寸(2.54cm)为本优选实施例值。烹饪器42总高度S2(图5B)及总宽度W1(如缩进装置之上的内径)设计为适合像火鸡那样的大块食物的最大垂直高度及水平尺寸,还适合于用薄层烹饪液盖住浸在里边的食物的典型使用情况,且最好是在烹饪器上边缘54下方附一具有足够高的间隙区域,该间隙区域能够保证最高温度下保持煮沸烹饪液时烹饪液的上层低于烹饪器上边缘54,其最高温度由加热元件68产生(如:最高温度控制设置在400°F)。总高度S2的最佳范围要小于高度H1,从而提供悬置空间S4如8.5~19.5英寸(21.59~49.53cm),优选是11~15英寸(27.94~38.1cm),其12.25(31.12cm)为本实施例高度值。关于总高度S2对高度H1的百分比例优选为88~98%,优选是90~96%,其96%为本实施例值。考虑到烹饪器上端所具有凸缘与烹饪器上边沿接触支撑,其厚度相对于烹饪器总高度特别地小,优选的高度H1的较大值和优选的总高度S2的较低值之间的差实质上等于悬置空间S4的值。如图5B所示W1为悬置装置或缩进装置上方的烹饪器42侧壁的内部宽度或直径,其值的优选范围是9~18英寸(22.86~45.72cm),其中12~16(30.48~40.64cm)英寸为更优选值,13.75英寸(34.93cm)是本实施例所选最佳值。一个优选实施例特征是圆柱外形,具有直径W1(对于不是圆柱形的,W1是位于缩进区域之上侧壁46的平均宽度)。所示烹饪器的最大直径为W1加上两倍的凸缘54的宽度(如:值15.375英寸(39.05cm),来自于0.8125英寸(2.1cm)凸缘和13.75英寸(34.93cm)直径W1值)。W2表示的宽度是在任意缩进区域上方的烹饪器42内表面与缩进装置58内边缘之间的宽度,这个W2代表了所示缩进装置58的梯式肩的缩进程度,由W2表示的位于上述两个说明过的位置之间的所述缩进距离优选值是1-4英寸(2.54-10.16cm),最好是2-3英寸(5.08-7.62cm),其2.25英寸(5.72cm)是本实施例所采用的值。宽度W3(图5B所示)的宽度是烹饪篮70的最外阶梯接触点(如下描述-在同心烹饪位置用附图表示了细微的间隔,用来明昕烹饪篮和烹饪器的结构),与缩进装置58梯度肩的最外边缘之间的宽度,在所述实施例中缩进装置58梯度肩的最外边缘恰好与上方的烹饪器42的圆柱形内表面相吻合,参见图5B。宽度W3内接触点最好安设在宽度W2的中部区域,如:离开烹饪器底表面48外边缘向内恰好至缩进区域内边缘的25%-75%的距离。烹饪器的总容积优选是25-35夸脱(23.67-33.12升),更优选的是25-29夸脱(23.67-27.44升),其28或29夸脱(26.50-27.44升)是本实施例所采用的值。由图5B所示的实例(借助于缩进装置58)在一定程度上降低了容积,本发明降低容积替换实施例特征可参见下述及图6A、6B、6C及7。如图5B所示,底部的缩进装置58提供的容积可从正常值30夸脱(28.39升)的烹饪器降低到29夸脱(27.44升)的烹饪器(通过底部缩进减少值可为0.5-3夸脱(0.47-2.84升))。如图6所示,前述双层缩进烹饪器具有上缩进装置和下缩进装置(短语“缩进装置”是指包括连续式圆周肩,或不连续的圆周肩,或者是多个独立缩进肩),缩进装置如缩进装置58可减少更多的烹饪液容积,使烹饪器的总容积从30夸脱(26.50升)降到28夸脱(28.40升),(通过底缩进装置和上缩进装置的减少例或为:1.0-4夸脱(0.95-3.79升)),例如,优选采用上和下缩进装置,烹饪液可在最高注入线或以下,且在食物装进以后达到上线以下。本发明另外一个实施例的特征是烹饪篮底腿88(虚线所示),为相对于实现烹饪篮或食物支撑装置70的悬置而选择的缩进方案,也对减少容积起作用。作为底腿88的一个替换例(设计为与烹饪器接触,从而替代了缩进烹饪篮悬置装置58的选择),其适宜尺寸(纵看)底腿的实现可在烹饪篮底部形成隆起,用于下方与烹饪器支撑接触,此外,该烹饪器还依赖所装有的肩支撑用来悬置于电阻加热器上方。如图5B所示,可选择的烹饪篮底腿88设计成使烹饪篮70底部悬置于加热装置68的上方,且在烹饪篮和烹饪器之间可能径向移动的全范围(或是至烹饪篮外壁或是抓钩86接触到烹饪器的内部)避免与加热装置接触的位置。W4为位于烹饪篮70外表面与烹饪器42(一般可为多样形状,如非圆柱形状)内表面之间的间隔,优选地,烹饪篮70设在烹饪器里的同心位置。所述间隔W4的合适值为0.5~2.0英寸(1.27~5.08cm),优选地是0.75~1.5英寸(1.9~3.8cm),其0.875英寸(2.2cm)为所示值。图5B所示为在高度上没有直径变化的圆柱形烹饪篮(W3=W4)。间隔W5为外壳22内表面与缩进装置58上方的烹饪器42外表面之间的间隔(有变化取平均值)。间隔W5的合适宽度值包括:0.25~1.75英寸(0.64~4.4cm),优选为0.5~1.25英寸(1.3~3.2cm),其0.625英寸(1.6cm)是显示值。如图1所示,作为食物支撑装置的烹饪篮70(图12和13示出食物支撑装置的替换例170和270,分别描述如下)。参见图1,烹饪篮70包括底部72,侧壁74和限定了食物接收口78的上边缘76,其中食物接收口78引导食物接收腔80。优选地,所提供的侧壁74上设满孔82(设3~6行纵向间隔设置、周向延伸的孔为佳)。所示烹饪篮为深炸大块食物如火鸡而设计(包括因烹饪而吸收油液所另加的重量),尽管本发明可能采用适度坚固的筛网用线,但带孔的单一金属结构为优选,且最好不是像传统室内深油炸锅所用的低负荷线或金属条制粗眼筛或筛网。由于重负荷的可能性,烹饪篮采用相对厚的铝(如至少1.0mm厚)材制成。为保持足够的强度,在面积占有比例上,有孔区域内的实体表面所占的百分比例要大于开口表面。例如,0.3~0.7英寸(0.8~1.8cm)直径的孔之间最小间隔为0.7~1.5英寸(1.8~3.8cm)。对具有足够高强度/排汽安排的烹饪篮,一串0.5英寸(1.3cm)孔之间可用0.9英寸(2.3cm)最小间隔布于整个表面,这点可参见专利号为USxa06,711,992的美国专利。烹饪篮具有足够高度的侧壁,其高度能保持位于烹饪篮内(纵向定位)的大块火鸡不怕深炸时油脂不稳定的影响。例如,相对烹饪器而言,其高度比率为2∶8~5∶8,所述烹饪篮高度还适于蒸制如蛤蜊、壳菜类的大量海物。所示的烹饪篮高度(主体)约为7-10英寸(17.78~25.4cm)。加设底部孔84,优选尺寸适宜且周向依次相间设置方式与侧壁的相似。图12为食物支撑装置的一个替换例。所述食物支撑装置170具有火鸡或大块食物接触盘90,其直径与烹饪篮70底部相似,以便在加入烹饪器42时可以放在烹饪器缩进装置58上,食物支撑装置17还包括从接触盘90向上延伸的火鸡或食物插杆92,接触盘90上设有多个孔94,从接触盘90向下延伸有脚96,具有如上所述的适中长度,即:当接触盘90由支撑或悬置装置58支撑时悬置在烹饪器42底部之上的长度,但这不是用于接触盘90取出后的在外部支撑表面的悬置和放置的长度,外部支撑表面如工作台,冷却容器或悬置的和有孔的盘(未示)用于冷却或控制液滴进入冷却容器或盘或吸收板。插杆92的特征是有抓环98,抓环98位于插杆92上火鸡的上方,为抓把(见图10,为抓把100的使用状态,在取出烹饪篮70时作为舀水把抓取装置)提供了抓取的位置。图13为食物支撑装置的一个替换例。食物支撑装置170具有插杆102、辐条106,设抓取端104于插杆102端部,辐条106径向延伸以适于悬置支撑装置,悬置在烹饪器42的支撑装置58上。所示叉杆106包括作为可选项的隆起部108,隆起部108有助于悬置食物在一定程度上离开下面的位于悬置装置58里的烹饪冷却液面(未示出)。对折进部109的径向端的尖状物的设置是相对隆起物(比尖部更向下延伸)向下足够延伸且离开加热棒。本发明还有其他变化的食物支撑方法特征,来配合像火鸡那样的大块食物且保持食物悬置在烹饪器里,或是与基于与烹饪器结合的悬置装置外形结构一致,而不是与食物支撑装置(如加热棒支撑托架和/或烹饪器缩进)的结合的外形结构一致,或是在烹饪器外、或既在烹饪器内也在烹饪器外的自我悬置支撑(如:那些腿)。在一个优选例中,烹饪篮70的高度至少是烹饪器42总高度的25%,更优选例,烹饪器最高处向下的2/8~7/8。如图3所示,抓取装置86(如:由两个圆周安装的钩叉构成的抓钩)安装在烹饪篮70上,其高度用于烹饪器42与烹饪篮70提起、不接触烹饪中覆盖于火鸡上的烹饪液时,提供排液距离。从图10可见,滴液回至接近(含一些吸收)于火鸡插入前的高度值(如:容量约为10升的烹饪液,适用于约12-14磅重的火鸡)。当抓钩86放在烹饪器42上凸缘或上卷边54上时,本发明进入排液方式,保持烹饪篮70下表面的足以离开烹饪液液面,以至于烹饪液从悬置的烹饪篮中排除(以浸入状态开始也可以,具体采用有排液装置的烹饪器,其排液装置为如以下描述的排液龙头,尽管烹饪液冷却期通常比食物排液或冷却状态要长,前述安排是优选的)。图10所示为火鸡T浸入烹饪液C的上表层C1的下方的烹饪方式,上表层C1与烹饪器上边缘54接触面下方之间呈现一个距离L1,烹饪状态的火鸡T上端浸入或足以接近上表层C1,以提供足够的烹饪加热温度。距离L1合适值为3-6英寸(7.6-15.2cm),其3.75英寸(9.5cm)为适合于本发明的最佳方案,或烹饪器42总高度的20%-50%中的25%为合适的百分比例。当烹饪篮和火鸡均悬置于烹饪液层C2以上时,距离L2代表从烹饪器42上边缘到烹饪液层C2的距离,烹饪液层C2值优选为5-10英寸(12.7-25.4cm),其6.75英寸(17.1cm)为适合于本发明的最佳方案,且总高度45%-65%为最优选范围,55%为佳。烹饪液层C2值(如在1或2英寸(2.54或5.08cm)以内)大体上与图15所示烹饪液注入线相等(如10夸脱注入线,尽管由于烹饪和食物的吸收将有少量烹饪液损失)。在优选例中,烹饪器高度为12.25英寸(31.1cm)时,具有特征:10夸脱(9.46升)注入线约从烹饪器底起算的5.5英寸(13.9cm)高处,火鸡插入后烹饪液层约有3英寸(7.6cm)参加距离,插入后液层上方要留出约3.75英寸(9.5cm)距离的调整余地,如对煮沸等的调整。悬置的烹饪篮70底部与烹饪器42的底表面48之间的排液空间如图11所示,称为排液距离CL,它受控于抓取装置86的相对位置,其(连接部)优选例为从烹饪篮70的上边缘76向下约0(实际上是)到4英寸(10.16cm),或更优选的是从上边缘76向下1-3英寸(2.54~7.62cm),或在烹饪篮70全高的0~45%范围的合适位置,其中0代表上边缘。烹饪篮70的另一特征是包括间隙凹进部或槽沟CR(如图1或图24E所示),它沿烹饪篮70侧壁纵向设在烹饪篮上边缘和烹饪篮下边缘之间(优选地,由图1所示长方形剪口CO便于凹进的凸起部向内径向扩展、延伸至烹饪篮底部),像以下所详细描述的那样,当烹饪篮合适地定位安装表现为间隙凹进部CR与加热器垂直部分138密切合作成一线时,且在那个位置加热部138也与外壳22内的槽口NT对准,则在结构上避免了在烹饪篮和加热元件68(图5A)的垂直部分138之间的直接接触。间隙凹进部CR优选地位于从烹饪篮把手BH的接触端起环绕90度的位置,或从抓钩起180度位置。图24E和图24F提供了关于容置烹饪篮的加热棒的凹进部或凹面CR的另一示意图。所示的凹进部周向端部,径向凹进部的径向深度和凹进部CR的纵向长度的设计是适于加热棒的垂直部分,在某种意义上说,最好避免直接接触,又不浪费烹饪篮的容积。所以少于10度或者是约5度的凹进部CR的周向安排是优选的,一般来讲,凸起的横截面轮廓为烹饪篮半径1-10%的径向向里凹进。参见图4A、4B,加热装置110由加热元件或加热器68和控制单元112组成,控制单元112由图4B所示,包括导线接收部113,通过导线116连接的连接部114,其端头为标准的墙壁用插头118(见图1)。控制单元112包括温度信息供给装置120(如:电子发光二极管LED显示装置或印有刻度盘标记背景的机械式仪器,观察器等),设计为与炸油锅里使用的所需温度范围一致,如:0~400°F或0~450°F,这个范围非常适用于火鸡的炸制,且低于所用烹饪油(如花生油)的燃点温度。控制单元112进一步包括启/闭开关(如按钮)122,启/闭开关122带有一体化的灯,如:当按钮被按下时位于按钮下方的灯闪烁。一优选例提供了灯124或其它信号装置,当所设温度值达到时关闭(开始于ON状态,即当ON按钮被按下时)灯124熄灭,在食物插入后所设温度值达到或重新达到时,其它信号装置(如闪亮的灯和/或可听得见的声音)激活。温度设定装置128位于控制单元112的主箱126上,最好是以旋转刻度盘的形式或像方向指针按钮和/或数字触摸按钮那样的电子温度设定装置。尽管没有示出,主箱126内部来自导线116的电源的电连接,接至加热单元的加热元件,由温度设定装置128设定温度所需值,安全控制装置描述如下。从图4A和6可见,主箱126具有径向内表面130,它纵向伸长安装,或如支撑外壳一样带有同一斜度。内表面130含有用来稳定安装外壳22的机构,在一个实施例中其连接装置包括一对阳性凸块PR1和PR2,如T形或相反地向外安装的C形横截面凸块,这些凸块朝向外壳向外延伸,且滑动连接于阴性接收槽(GR1和GR2),接收槽在连接于如图6C所示的外壳22外壁的块BL上形成,详见图24G。接收槽GR1和GR2具有有助于在合适高度安装的开口顶端和封底,较宽的开口顶端和发散的上部形成纵向狭缝,如图24G所示。交换设置的凹阴部和凸阳部也是本发明特征,或用可替换的连接方法如磁力扣件,或一些可替换的紧固方法(快速脱扣的凸轮式手锁,或手拧螺丝)。所示加热装置110包括安全固装在主箱126上的主体支架(如装配托架)132和加热元件68的支撑电阻元件134在优选例中为具有两个尖端的电阻加热器棒,用于与主箱里的控制单元电连接。所示电阻元件134包括上部136,与主体支架132处于直接支撑关系,且形状为相对于烹饪器42上边缘或凸缘54边的上方延伸,在水平方向远离装配托架132的延伸、且位于烹饪器42内的凹槽里,所示的桥接或装配托架132确保加热元件68相对于烹饪器内侧壁同轴、间隔设置(即与侧壁有间隔,且相对烹饪底表面也有间隔),装配托架132还具有与烹饪器上凸缘相称的或平齐的上表面,这样,透明顶部或盖188的外边缘处于加热密封平接关系中。外壳22的槽口NT(图1)提供了一个缺口位置,作为两个成形的电阻加热棒尖端的通路,加热棒延伸至槽NT上边缘,进入与烹饪器接收区或凹进区相关连的主箱126的接收区。参见图18,例如,当将烹饪器42与外壳22结合在一起时,有一接头机构Tm,在烹饪器凸缘里周向相间设置的一对切口Ct(一个被示出)处向下弯曲成45度,且其径向朝外拉长延伸部Op向下弯折靠在外壳侧壁上。参见图18,这种安排有助于将两个部件锁定在一起,且有助于覆盖外壳与烹饪器之间形成的间隙。在如图19所示的替换例中,槽凹进部分容置有连接块衬垫BR1,连接块衬垫BR1与相应的连接块BR2(如:每一绝缘块)成公/母连接设计,连接块BR2是安装在烹饪器上、向下延伸的块部分(与上方、水平向的电阻加热棒元件分离)。接头机构Tm还可以不是那种切口,可在烹饪器的凸缘处提供一凹陷区域,在外形结构上与外壳的槽一致,用来构成锁定关系。加热电阻元件134的中区段138延至烹饪器42内表面全长,但不延续到图5B所示的烹饪器42底部的空隙,在烹饪器42内底表面上方留出了0.125-0.750英寸(0.32-1.90cm)空隙SB,正好避免与烹饪器的直接接触,且在加热元件底部区域140下方(如烹饪篮70和烹饪器42内表面之间的中间位置)提供了烹饪油液循环流通空间。用接头机构Tm限定的槽口NT和烹饪器凹进区,在烹饪器上边缘和相对薄的连接托架132的下方设有容置加热元件厚度的距离。加热器电阻元件134还具有为烹饪器的内底表面48上方平行延伸设计的底部区域140,中区段138的垂直总长度与烹饪器42高度相等,但不包括加热器底部区域140底边和烹饪器底之间的空隙SB。装配托架132最好为U形且具有展开的上壁144,上壁144尺寸足够大,能桥接于外壳22的槽口NT处,或是能沿自身长向长度弯曲且与外壳周向弯曲相适应,或是因为槽口在周向或长度上相对较小如小于或等于2.0英寸(5.08cm)而不弯曲。如图4A、5A所示,装配托架132特征上还具有紧固物的接收孔,用于接收紧固物FT(如连接下面装配组件的螺钉或与下面临近的外壳凸缘相结合的夹具)。展开的上壁144延伸至前后有三个尖端的臂段146和148,每组三个尖端物均通过中间的尖端物相隔构成两个合适的狭缝。如图4A、5A所示的加热器电阻元件134有一对大致水平的引导部,为来自上述控制主箱里、由装配托架132的强度板133支撑的电连接尖端,每一电阻引导部从装配托架132向外延伸时形成上部136的一半。如图4A和5A所示为具有上部136的加热器电阻元件134的第一个实施例,特征是电阻元件段150、152伸至位于主箱126内的尖状物端部(未示出),且与其内的控制元件(内部控制部分为公知,所以没在本实施例中示出)电连接,基于电输出端口的能源输出,按照温度控制刻度盘或温度设定装置128对所示电阻元件134、连同浸在烹饪液里的垂直部分、水平的底部区域(138,140)进行温度控制,由内部控制元件建立所需的加热温度等级。电阻元件段150,152之一是电输出线,另一为电输入线,用于电阻加热器元件134的连接。电输出线段150和152径向长度适于穿过烹饪器42和外壳22上边缘,分别引至两个平滑的凹的(开口朝下)界面处的加热元件段151和153,凹处的加热元件段151(在界面垂直面上二等分结构处)向下延伸至垂直段154、156中的第一垂直段154,垂直段154、156共同形成更垂直的加热器中区段138,加热器中区段138位于烹饪器凹部CR中。正如前所述,段154和156比所述段150、152更垂直,且从更水平的段150和152分别向下延伸至烹饪器42高度的至少90%。所示段154、156从它们上方的平滑凹陷界面处的、接有烹饪器内的段150、152端部的段151和153开始以平行方式向下延伸,对于水平和垂直段长度值的限定均基于界面区的内含部分,即从弯曲中点始沿界面区延伸进入所述长度段的段。中部段138的低端(垂直段154、156的低端)接合于底部区域140,每一边为双曲线连接方式,每一接合处的第一弯曲接合段包括一凹面(朝上,由一纵向平面二平分成相应的上弯曲接合段)中段(155和157),第二弯曲接合段为段159和161,为大致水平弯曲段(水平向二平分)径向向外朝向,为紧相临的底段各部分从中部段开始向外弯曲延伸,弯曲度与烹饪器的弯曲度相应(周向延伸),其中底部区域140装在烹饪器里、悬置于低表面48上方。从图4A和5A看,较佳实施例包含一个马蹄型的加热器底部区域140,其特征是:第一侧边外曲线部158的曲率大致(如同心的)与加热器边长的大部分一致,或与以圆形缩进部为例的烹饪器曲线部分的1/4一致,或者说接近于同心圆,对于所述加热器的大部和/或烹饪器1/4,第一侧边外曲线部158相对于距离烹饪器上的径向外邻近点,以1、2英寸或更小的径向偏差接近于同心圆。直线型缩进部Q1示意于图6A,相对于缩进部上方的烹饪器的弯曲部分形成同心排列,或者可以按照缩进部内表面形成。如果使用的烹饪器不是光滑弯曲的,加热棒外部设计最好为:在外形上大体与烹饪器底部缩进部或是缩进部上方的烹饪器内壁表面一致。优选例中,第一侧边外曲线部158的延伸曲线一般占或大体占直径D(图6A)所展示的180度处、垂直段154和156中路延伸的50%到100%,更为合宜的是其的70%到95%。分别拥有外曲线段158、160的加热器单元的“半部”164、166最好是对称的,特别是当烹饪器的结构是对称时。在优选例中,每一外曲线段158和160的曲率半径大致与烹饪器的间距一致,其间隔S6值相对于最靠里的缩进部边缘在1和3英寸(2.54~7.62cm)之间,其1.5或1.75英寸(3.81~4.45cm)将更适于宽度W1(图5B所示的直径)值为13.75的烹饪器。悬置的加热器关系可以从图5B中的平面图看出,图中示出了加热器电阻元件134被固定在相对于烹饪器42和支撑外壳22之间,为悬置状态。在平行于直径线D的方向上所述段的长度大约是W1的75%到95%,相对平行方向内加热棒段169,171、沿线横向延伸到直径线D的间隔宽度大约是W1的15%到40%,20%到25%时更好。如图4A所示,加热器单元分成两个半部164、166,具有从最外缘部分168、170分别向内延伸、且大致平行的内延伸棒段169、171,最外缘部分168、170相对上述直径线D之间留有间隔。从直径线D至内延伸棒段169、171之间留有间隔(如,0.75到2英寸或1.9到5.08厘米),并在内弯曲部分174处汇合成一个整体,形成单一加热棒,传感器固定架176置于其间,并连接在内延伸棒段169、171相对端上,以把持第一和第二传感器178、180,最好采用不同温度控制设置的热敏电阻温度传感器,通过传感器导线182,184与控制单元112通讯,传感器线绑定在垂直段154、156的一段或相对的一段上,以防止传感器184、186的摇摆和可能的受到的干扰。温度传感器178、180为实现不同的功能而设计,其中之一(如,温度传感器178)感应温度,与控制单元子层系统(未示出)通讯,控制单元子层系统与温度设定装置128和当前温度显示装置120电连接,因此,温度传感器178可感应烹饪器底的当前油温,由控制单元112决定是否需要增加电流来升高或降低油温或终止电流供给,以保证避免相对于所设定温度的过度加热。另外,控制单元传送信号至显示装置120,以便显示当前的感应温度在合适的范围(如0到400°F)内。两个中的第二个温度传感器则是安全保护传感器,当感应到一个较高温度(如,450°F或475°F)时,则切断所有电源。该安全保护特点是可以很好地将温度控制在低于像花生油那样烹饪液的点燃温度(如,低于600°F)以下。图4B示出了包括复位按钮RB的主箱126的外表面,在温度降低到第二个温度传感器的门限值时,由复位按钮RB重启控制单元和加热器元件。在使用时,烹饪器42插入外壳22中,随后是附带的加热装置68,其中加热器元件的底部区域140悬置于烹饪器42底部之上,控制单元112恰当并稳固支撑是通过烹饪器和外壳的凸缘/上卷边结合,最好是连同槽口NT、烹饪器的凹进TM及上文提到的阳性凸块PR1和PR2一起配合安装。这就能够在如图10和11所示的烹饪篮70中放置重达14lb的火鸡。合适的烹饪液,如火鸡用的烹饪油或贝类用的水,能够加到注液线(如10夸脱〔9.46升〕的量)。将所述控制单元的温度设定装置128调节到所需要的温度标准(如,适合于烹饪整只火鸡的温度350°F〔176.7°C〕)。对于烹饪重为14lb〔6.35Kg〕的火鸡,下面的时间计算公式是很试用的(3min×#lbs火鸡+5min(因此,对于14lb〔6.35Kg〕火鸡,需要3×14+5=47min)。火鸡放在烹饪蓝70内,在加入的烹饪液达到设定标准时(更为合适的是通过在当前温度显示装置120上感应的温度量显示方式,接通信号,如光(DS)熄灭和/或听得见的声音信号),在抓把100的帮助下将烹饪篮和火鸡慢慢地放入烹饪液中,然后盖上盖子188,监控烹饪计时开始。对于本发明,在烹饪液冷却的情况下事先插入仍然可使用上述时间表,只不过此时需要在前面所述的时间公式上再延长一定的时间。加热装置110的控制单元也可以与温度探针配合使用,将探针伸入所烹饪的食物内来监控内部食物的温度,如通过插塞与盘绕的温度探针一体结合的接收装置(未示出),这个盘绕的探针在需要时(如,达到预先设定的温度)引发一个用户信号(可看得见的和/或可听得到的)和/或开始断电。尽管没有示意出,本发明还提供了另外一个内部温度设定表盘,用盘绕的探针与上方电阻元件部分一起穿过烹饪器上的接头区域,以便允许齐平盖的接触连接。当烹饪火鸡完成设定的时间(除此之外还有温度感应)时,产生完成信号,其计时器可以使用2003年2月24日提出的、申请号为10/371,194的美国专利申请中的烹饪计时器,现已公开,公开号为No.USxa02003-0179653A1,发明名称为烹饪便利器,申请人为马斯特比尔特,在此供参考。一旦达到所需烹饪时间,关闭炊具(如,拔掉电源插头)(或是由控制单元自动进行或是手动进行),打开盖,然后在如图10所示的抓把100的帮助下移出烹饪篮(或用食物支撑装置替代)。将烹饪篮提起至足够的高度,抓住在烹饪器和外壳凸缘/卷边结合处的抓勾86,以便滴去食物中的烹饪液。随食物油从食物上排出并冷却一段时间后,再将火鸡移到合适的食物准备区。烹饪液经过充足的冷却后(举例来说,水为2小时,食用油烹饪液为5小时),烹饪液就能重新分配(如,装油容器)。较早暴露的加热装置68,传感器,外壳和控制单元主箱就可以在软性皂的帮助下用湿布或海绵清洗。余下的无电元件在拆卸后则可以安全地在洗碗机清洗。图6、6A~6C和7给出了本发明一个替换例图解,示意了具有多个缩进结构的烹饪器42′,是在仍提供有加热元件和烹饪篮的安排和边缘间隙时用以减小容积的设计。图6B所示为与图5A相似的安排,但在这里提供了烹饪液容积更小的实施例,其中:烹饪器42′以多样径向延伸的缩进为特征,从而提供了对烹饪篮或其他食物支撑装置的支撑。相对于中心安装的控制单元,径向向内延伸区域在左和右边示出缩进部Q1和缩进部Q2,作为沿直径方向相对的缩进部Q3是最厚的区域,并具有中凸的内边缘(其他的缩进部Q1和Q2为直线边缘)。缩进部Q3沿径向向内弯曲的延伸壁正对于加热电阻的马蹄形水平部分的开口端。图7还示出了两个缩进部的安排,上部环形缩进部202的高度大约是烹饪器的一半(如35%到65%范围内,50%为佳)。所示抓钩86向下延伸到上缩进部202的位置或其上,在其上的距离为1或2英寸以内是最合适的。图6A说明了当低处的缩进部Q1~Q3最靠里的边非常靠近加热器电阻元件的水平部分140时,相对烹饪器42′的上部(主要表现为双层缩进设置),外曲部158和160之间的大致为同心关系。例如,在图6A中尺寸DI、DJ和DK为加热棒底部区域140与缩进部内表面之间的一些相对距离关系,DI为缩进部Q1直线边与加热棒134最近表面切线之间的相对距离(通过横向线DI的方式),它界于较小距离DK和较大距离DJ之间(与缩进部Q2的距离DI定义相同)。最小距离DK为切线到临近加热单元最近点间的横断线间的距离。DJ为紧随在环形阶梯缩进202下方的内表面到加热棒部分最近点切线间的横断线距离。缩进部202的环形厚度或径向深度大约为0.25~1英寸,0.5英寸为最合适。外壳22上的安装块BL与插进其中的加热器装置110的主箱126通过接收槽GR1和GR2滑动安装,图6A为所述接收槽GR1和GR2在壳体22的外侧壁上的安装后的状态。从加热器单元的主箱126引出的电连接优选设计预防太容易拆卸的问题(现有技术中有依赖于磁性连接的问题)。为了方便、快速、安全地连接,本发明可以包括第一电连接器204(图4B),该第一电连接器204接自可以在主箱126连接处自由旋转的、相对较短的辨子导线206。所述连接端208(图40)与主电源连接到个人计算机相似为内带阳性管脚209的阴性接收部,接收部210可插入阳性元件、连接至接线端且具有阴性接收部211。这种连接使用在本发明确保了连接安全,避免了不希望的容易拆卸的问题。图16和17为本发明外壳替换例的分解图。图16所示外壳22′是以下部分的结合:用于放置烹饪器的接触卷边或凸缘的上环212(可以为塑料注射成型的塑料制品,图16示意了其断面)、位于中部的壳壁214(举例来说,可以是由像铝材那样的板卷起扣紧而成,也可是相同材料的整体式圆筒)以及下环216(示意了其断面),特征是:具有垂直延伸凸缘的连接底部,用于接受和固定壳体侧壁的低部,多个一体式的腿218,从下环216的接受部向下延伸(如:单一整体,可在塑料注射成型同时形成)。所述上、下环分别安全地、紧紧扣牢在壳壁的上、下两端(如通过外加紧固元件的机械方式紧固,或在二者之间二次注塑成型过程中用定位销形成一定的机械关联关系)。图17为除外壳组件22′′不用下环216外其它均与图16相似的视图。图示意了用于与烹饪器底部连接、具有连续壁面222的底部构件220(具有细沟槽和肋骨224,同时还有在烹饪器接触处降温的通风孔226)。底部构件220使用耐高温的塑料制品,或在底部和装入外壳内的烹饪器之间采用塑料制品为基底、上有更耐高温的中间层压板(如金属盘)的组合物。图20A为本发明的烹饪装置300的一个替换例图解。如图所示,烹饪装置300包含已将烹饪器304装入其中的外壳302(如前所述在外壳中悬置的烹饪器具有外伸凸缘305),导线306,也带有如先前实施例所述的连接部114。图20A和20D中外壳底座308具有一组一体化腿218和外圆周向的固位凸缘216。固位凸缘216与外壳302的底部外边缘扣牢(可以是为方便拆卸清洗的可分解的扣件/紧固器或紧磨擦安装,或是通过更永久的紧固器和/或粘结剂永久性扣紧)。把手310(其中一个在图20A中示出)安装于壳体上,控制单元安装块312支撑加热器装置316伸入其中的控制单元314。正如前实施例所述,加热器装置316包括一桥接部和沿烹饪器304内壁垂直向下延伸后又沿烹饪器304底部水平延伸的加热器电阻元件317(图20B),允许透过盖子318一览烹饪器的上边缘的整个圆周齐平盖紧方式,可以看出,在外壳302和烹饪器304的上边缘的槽口或凹进部,有一加热器装置316的水平桥接部319。图20C提供了烹饪装置外壳302各组件的分解视图。图中示意了一个装配好状态的圆柱外壳320、支撑底座308、把手310、槽口322、安装块314。图20C进一步示意了双阶梯缩进、容积减小的烹饪器304(类似于图10的实施例),所述烹饪器的上边缘305(带有最外面的边缘径向下转的径向延伸)拥有一个与外壳302的槽口322相应的凹进区324。加热器装置316包括控制单元314,控制单元314来自伸入水平延伸覆盖/夹紧的桥接部319中的盘绕式加热电阻棒317,且被覆盖,从而通过烹饪器/桥的结合,提供大致360°连续的盖子接触区。加热器装置316包含食物支撑装置(如烹饪篮)的底部支撑平台326,底部支撑平台326也具有加热电阻棒的固定和悬置装置的功能,进一步对温度传感器提供固定和悬置功用,下面有更详细的介绍。以烹饪篮328的形式的食物支撑装置的设计:是在将其置于烹饪器中的同时,也将盘绕的加热电阻棒317和底部支撑部326放入烹饪器中。所述烹饪篮328与前面提到的实施例类似装有抓勾330、吊环把手332和孔334以及容纳加热电阻棒的径向凹槽。盖子318也示意在图20C中。图20D表示外壳302的分解图(一个包括排液龙头容置凹部329的实施例,详细说明如下)。参见图20D,外壳302的形成基于平的长方形板,如铝板,处理成圆柱形作为外壳的主体331,并通过紧固件沿其自由边于图20D所示叠置部334夹紧固定,或如其它整体外壳主箱的一些方法(挤压或模压)制作。外壳302中的槽口322形成于叠置处上边缘相应的地方。图20D进一步描述了桥接于叠置部334上的安装块314,内壁表面弯曲程度与外壳的圆筒主体331曲率相同,并在其两端扣紧,有助于安全夹持在叠置部334,外壳主体331的外形结构进一步通过圆周的、固位凸缘216的约束作用安装在底座308里,固位凸缘216容纳外壳主体331的底边,座落在一体化的(塑料制品模压)、如图所示的水平圆环样的径向基底凸缘环336的外端,腿218从那里向下延伸。腿218处有阶梯孔,以容置反面的防接触元件338(如,带有螺纹的埋头紧固部件的软的橡皮塞)。径向基底凸缘环336还提供了由如金属或提供热障作用塑料制品制成的热防护挡障340,以便保护其下的台面不受热的侵害,热的产生来自放在热防护挡障上方的加热电阻元件的底部水平部分,这部分比支撑底座308更保温更能抵抗热量的降低。叠装(可拆卸或永久的排列于堆叠中)安排优选地设在盘式热防护挡障340和支撑底座308(环或也可以盘形)之间。由图20D看出,插入物340和外壳底座308的环的结合结构,外壳底座308的环来自于杯形支撑单元,底部支撑平台326(食物支撑装置支撑和/或电阻棒悬置和固定支撑)置于结合结构上。图20J的爆炸图进一步示意了带控制单元314的加热器装置316,所示控制单元314有外箱体314A和径向内箱体314B,各种各样的控制部件342(其本身为公知,因此没有更具体说明)置于内箱体中,并且盘绕式加热器电阻元件317的电连接端344伸入其中。这里所示的支撑平台326与电阻棒317的盘绕式的水平部或低部区域346结合。在径向向外的初始段348电阻棒分支处设有支架350。图20E、20F、20G、20H、20I、20K和20L为外壳支撑底座更多细节的实施例。如图所示,脚218与固位凸缘216侧壁和基底凸缘环336模制成一个整体,基底凸缘环336支撑着外壳主体331的底边,下延伸至脚218。该单元体还提供了一个向上的突出物400,当热防护挡障容置于外壳331里时,热防护挡障340则座落在突出物400上,且轻轻地离开基底凸缘环上表面。通过上述图17实施例中类似杯型例槽/脊/孔的安排,热防护挡障离开基底凸缘环336时,还提供了另外一种附加的冷却功能。图20E和20F所示的埋头螺孔位于脚218底部中间区域,用于容置防接触元件338。图20I的剖视图示意了热防护挡障、环状基底凸缘环和基底侧壁固位凸缘216之间的关系。图20K示意了一个替换例,其中:所述基底凸缘环具有外壳主体的圆形接受槽和水平环部所具有的用以限定热防护挡障盘接受凹口的突起。图20L示意了又一个实施例,其中热防护挡障具有一个周向突出物,并具有略微向外的斜度(如:2%),以便于外壳主体部分低端和基底侧壁固位凸缘的垂直壁之间压紧摩擦抵接。图20I,20K,20L或20J的优选例示出外壳的圆筒形主体部分的低端放在周向基底凸缘环的外边缘上(如,在其圆形槽里或其上方无槽的表面上),进一步,通过盘状热防护挡障的圆周夹持在其位置上,且盘状热防护挡障也支撑在基底凸缘环的水平部上。例如,图20K所示的基底凸缘环的水平环状物部分具有突起UC和周向接收槽GO,以限定外壳主体低边缘。所述突起UC通过摩擦连接方式安装在盘状热防护挡障的外圆周处。热防护挡障的外边缘形成有由周向向上的球状向上突起物341(图20L),用于与外壳主体形成摩擦连接。温度传感器支撑架350和烹饪篮支撑平台326详尽地示于图21A和21B。图中的支撑平台326为一个整体结构例(如,切削或压制、浇铸等),图21A和21B所示支撑平台326具有一对抬高端部352和354,相对设置,这一对抬高端部具有支撑上部烹饪篮的平面,烹饪篮或其他食物支撑装置可以置于其上。于此,在实施例中,烹饪篮的支撑由支撑平台326完成,缩进装置58(图24H)还是用来减少烹饪液的容积,但不需要与烹饪篮接触。抬高端部352和354的抬高程度与烹饪器里较低处的阶梯缩进部表面大体相称。支撑平台326的抬高端部352和354代表支撑平台326的最高部,以便悬置烹饪器304,使其接触底部在水平弯曲盘绕的边缘段357、359和里面为U型内段360之上。抬高端部352和354具有弯曲的外边缘,弯曲的外边缘水平设置,且与其下方弯曲加热电阻棒段357和359匹配,有一致的弯曲曲率,提供有较大表面积,以便为烹饪篮提供高稳定的支撑。可用相对宽的基脚362、364加强其稳定性,基脚362、364的形成是:由从平板开始、向内弯曲所形成的阶梯区与向内水平转向的烹饪器接触部366、368一起构成,水平转向的烹饪器接触区上起始端来自中部更垂直的延伸段370,372。水平托架底脚或烹饪器接触区366,368的长度相对较长(如,加热器电阻棒U型内部360的1/3或更多)。烹饪篮支撑外平台的抬高端部352和354沿径向向内部分是中间区374,中间区374由两个水平延伸的横杆376和378所代表,在水平高度上延伸,即位于由烹饪篮支撑平台的抬高端部352和354提供的烹饪篮支撑平面的中间高度位置,但要高于烹饪器底部表面,以便在烹饪器底表面和烹饪篮底部表面之间的合适位置(如,恰好在中点)悬置加热器单元,从而在提供液体循环空间、保证得到充分的热交换的同时,避免烹饪器与加热电阻元件直接接触。在加热电阻元件的水平盘绕部分里的曲率(水平固定)和悬置程度(垂直固定)由包含凹部和盖夹380的烹饪篮支撑平台326支持(如,支撑平台326与加热器棒U型内部360容置部分之间可为螺旋连接或其他钳紧关系)。图21A示意了4个位于加热器棒与支撑平台326之间的分立钳紧点,涉及支撑平台326处的分立钳紧点是位于在横杆378和380上的几个点与加热电阻棒U型内部360的两伸长元件之间的横交叉点处。横杆376和378优选为烹饪篮支撑平台326整体的一部分,可以由冲压或其他成型技术(如,模铸)形成,将横杆放置在所需要的适当位置。变化了的加热棒与烹饪器的结合直接接触支撑和夹持装置326(或备用支撑平台)也是本发明特征。例如,上方水平板的全部最好和下方延伸的加热器棒和/或支撑脚固位,或反之亦然,下方的平板与向上的烹饪器和/或加热器棒接触并固位延伸。在一个替换例中,支撑和/或夹持装置326可以为与烹饪器内表面成一体化(固定或加工成型)结构,且替作加热电阻棒安全装置,采用如快速压紧(金属收缩夹)设计来接收加热器装置316的弯棒加热电阻的水平部,用支撑和/或夹持装置326的突出的凸缘作为烹饪篮支撑,或如果带凸缘的区域安排在对端,可作为烹饪器的接触表面。图21A和21B所示为温度传感器和加热电阻元件支架350之间的连接关系,大体为U型,交叉端点382和384处与水平方向加热器电阻棒连接(优选为相近似的凹进/覆盖夹的布置),水平方向加热器电阻棒来自如前所述纵向加热器电阻棒段317。因此,内部支架350有助于夹持盘绕式、水平段的加热器电阻棒的起始分段的原轮廓,进一步为在那个位置安装的温度传感器386、388提供了安全保证,类似功能如前述实施例。图21C所示为加热装置316的控制单元314与不锈钢加热电阻棒317的上面部分一起的放大图。所示温度传感器连线337接入控制单元的控制主箱,并通过加热电阻棒夹钳333固定,夹钳333沿加热棒317垂直段间隔布置。控制单元主箱的内侧包含一对阳性凸起,通过相对于外壳的块BL中间形成接收槽GR1和GR2、结合其上相应的延长/槽335(参见图20D和图24G),提供了滑动和锁定安排。在优选例中,块BL和控制单元314阳性凸起GR1、GR2之间的接合或锁定设置包括与加热器元件电路(如,通过墙壁上电源插座接至加热器棒的电阻器输入端,电阻棒电路完成一个电源开启)连接的接触元件(一个或多个连接,如扁平的带状物和簧片接触板的结合(参见图24G中的组件CE)),无论什么时候,加热装置316(控制单元314的主箱)一旦从外壳的块BL上脱离,加热器棒317的电供应就停止(甚至加热器单元的按钮打开位置时也是如此)。这一附加的断电安全特点为加热元件不能在烹饪液于按钮还处于接通状态下从外壳上拆卸下来提供了额外的安全保证,以避免损坏加热单元。一个合适的导电体(如,绝缘金属板)的提供能够在块BL(图24G)的接收槽GR1和GR2之间架起电桥,并完成具有像控制单元主箱126中阳性凸块PR1、PR2那样的接触点电路。图20J和图21C进一步示意了桥接覆盖部319,桥接覆盖部319为加热棒延伸进控制单元内的上方水平延伸部分提供了位置固定功能,同时也为烹饪器304里的凹进部或凹进接头324提供了一覆盖区域。图22A和22B更详尽地说明了带有凹进部324的烹饪器304(带多个纵向缩进的小容量),烹饪器304的上凸缘部305,除没有卷边的烹饪器柄305′外,包含大体径向水平的部分,终止于垂直向下卷边305′′,烹饪器柄305′的设置是在直径方向上彼此相对并与凹进部324成90°的位置处。虽优选有平面较低的平台390(虽然通过下面将描述的排液开关,液层可以达到最低限度),凹进部324还提供了方便倾倒位置。当加热器在其位置上时平台390为加热电阻棒提供了附加支撑(或间隙),同时,桥接覆盖部319通过尖端392在该处夹持加热器元件段桥接凹进部,并为烹饪器有凸缘的上端无凹进部分提供了平齐安排。图21C也示意了在控制单元314上提供的控制单元操作面板,操作面板包括具有刻度盘的旋转按钮405的计时器404,旋转按钮405上设有时间倒计时单元407(也作为一个控制单元元件示于图20J中),如:到一个或两个小时的时间标志时,则产生一个听得见的完成信号,且加热元件断电。相邻的计时器404上有电源灯406,无论什么时候只要控制单元插上插头电源灯406就点亮,第二个刻度盘按钮410代表启/闭和调温器设置控制按钮,特征是:烹饪中加电状态多种温度选择可达最高温度450°F(232.2°C)。加热器灯408设计为:当感应到的烹饪液的温度低于自动调温器设定时,加热器灯408接通;反之,当烹饪温度达到时,加热灯熄灭,达到烹饪温度表明烹饪液达到可以加入食物的需要的烹饪温度。而一旦加入的食物,烹饪液的温度下降,加热器灯将重新亮起,直到烹饪液又一次达到需要的温度时,加热器灯将再一次熄灭。为了便于排干或近似排干所有经过足够时间冷却的烹饪液,图23,24A,24B,24C和24D表示了本发明加设有排液开关装置实施例。如,排出的烹饪油可循环使用/丢弃或供相同烹饪装置再使用。参见图24A和24C,与前面的实施例相比较,外壳的主体412改装:具有开口414,所述开口414的形成适于容纳以下所述开关掩饰罩盖装置416的插入部418,开口414为倒置U型,在径向全部穿过主要由外壳的主体412构成的一层或多层壁的对边,从开口底边缘延伸至接近于外壳上边缘,止于从外壳顶部起在其高度的一半或三分之一处以内。开口414的周边所提供的插入部418由光滑塑料材料制成,插入部418具有与开口414形状一致的周边(如,双凸缘有槽周边的紧压(如连续的外凸缘和周向柔韧内按扣接头)用于锁住外壳壁边缘,外壳壁上限定有开口414)。从图24C和24D可以看出,开口414和相应低位的插入部418的开口通路的尺寸能够使排液装置419径向地从烹饪器304上的支撑位置向外伸出(其较低部区域可在烹饪器总高的20%以下,或最好比10%低,如烹饪器纵向位置的3~5%,这个可以大体上相应或低于烹饪器容积减少机构如缩进部Q1的上限,且大体上与图24H所示的排液开关入口IL相适应),使其能够彻底地自由倒出烹饪液,使其不与外壳接触,以便充分清理外壳。开口414和插入部418位于相对控制单元支撑位置(槽口NT)直径方向的对面。由图24B可以看出,排液装置包括具有内阀的龙头420和开/关阀柄422,它是一个手动把手,内端通过密封装置424螺接或焊接至烹饪器里相应的通路,图24B进一步示意出了在龙头出口端上加排液软管426的可能性(或者可选择直接流出龙头等待接收)。图24C、24D还示出装置416的罩盖428的可调整特征,图示出了它滑至上方进入排液方式及再滑至下方至热保留/热防护模式,如,在用于接收罩盖428腿的插入部314凹槽里,无论在其垂直侧壁那有或无磨擦加强锁定塑料小突部或凸轮轮廓隆起,Ω字形横截面段的插入均提供有容置在插入部418垂直侧壁相应的滑槽里。插入部418最好有一曲线形圆顶430,它盖住了插入部的上方垂直半部,且在径向充分向外延伸,使自身的径向外点稍稍远离龙头装置420。可滑动的罩盖428的设计为具有大体与曲线形圆顶430表面吻合的内表面,从而形成套叠滑动关系。另外,相对罩盖边缘提供箍缩部或镶边432,罩盖边缘最好是大体与圆顶盖镶边一致的安排。圆顶的滑动接触部相对插入部之间部件的定义上要有相对的柔性和配合公差关系,圆顶的滑动接触部有可释放的固位状态,预防正常使用时的向下滑动,但允许抓或下推的手动移动操作。这可用前述插入部428的凹槽小突部或凸轮补充或替换。罩盖下移直至到达插入部48的低边,在那为热屏蔽设置。本发明与龙头相配合的掩饰罩盖装置的其它安排特征还有枢接门(水平或垂直枢轴)安排或滑动安装,其中罩盖可部分地或全部地嵌入外壳外套里(较适合于多壁外壳实例)也是本发明特征,在其位置上罩盖420可调,关闭时提供了强化保温功能,在烹饪完毕后可方便热物质在烹饪器304′里冷却。另外,罩盖提供了双重防护:在所述装置存贮时,不让操作者或者存贮在架上的其它物品及其它诸如此类的东西与悬臂式龙头有不必要的紧靠。实施例所示在大约低位凸缘LF处有一开口区,但在替换例中(未示出)当下移至关闭模式时,低位罩盖的延伸提供了与龙头形状类似的开口,允许罩盖垂直延伸通过龙头。另一替换例中在罩盖428较低区域采用密封元件密封(采用中间带切线的一对柔性片状物,用于还有滑上和滑下功能时的完全密封)。还有一个实施例插入部428还可包括低位覆盖区(如固定的),该覆盖区从下到龙头周围延伸、并至龙头边壁,可从烹饪器304′里连同龙头一起提出来。这个较低的覆盖区的安装与其上方的可调整罩盖隔离开来。因此,本发明特征是随着烹饪完成提供有方便排液功能,最好将适当冷却后的油液保持在外部容器中,即在烹饪液中加热食物后取出食物,冷却烹饪液,然后操作掩饰罩盖装置416的罩盖428至接近龙头通路位置,然后从关闭到开启状态转动龙头柄,于是烹饪液便自由的从龙头排出口泄出。龙头排液完成,可将烹饪器拿出来(一点点的斜置翘起可方便外壳的清理,由开口414和向外凸起圆顶部4301配合)。一旦排液完毕,其剩余液可以通过烹饪器304′中的缩进区域324倒出。该龙头排液步骤也可随烹饪篮悬置后进行烹饪过的食物的烹饪液排出操作,即食物没滴那么干时,更多的烹饪液可被回收且排干。